水素の供給量や流量測定に使う小さい孔径で、
滑らかな表面の流量計向けソニックノズルを製作したい
お悩み
水素の供給量や流量の測定における、高圧環境や防爆環境に対応できる流量計向けソニックノズルを製作したい。
流量計向けソニックノズルの製作なら
東レ·プレシジョンにおまかせください
東レ·プレシジョンは耐腐食性のある素材で、耐圧、防爆で流量計向けソニックノズルを製作することが可能です。
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特長1
耐圧性・耐腐食性に優れた
材質の微細加工耐圧性や耐腐食性に優れるSUS316、ニッケル基合金等もあらゆる材質にも対応可能。また、低温対応も担保できる材質選定・提案も行います。
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特長2
高精度な微細孔と肉厚化
永年培った微細孔加工技術で、十分な肉厚に、高精度な孔を加工することが可能です。
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特長3
複雑形状の加工にも対応
複雑な流路を形成することも可能です。また軽量化と強度を確保するような設計シミュレーションも可能です。
主な加工仕様
以下の仕様に対応が可能です。詳細が知りたい場合はお問い合わせくださいませ。
| 最小孔径 | Φ100μm |
|---|---|
| 適用材質 | SUS316・ニッケルなど、金属全般 ※お気軽にご相談下さい |
東レ·プレシジョンの流量計向けソニックノズルが選ばれる理由
1．ワンストップ対応
孔加工から、表面処理までワンストップでご提供。ご要望に合わせた表面粗さを実現いたします。
2．優れた超微細孔加工技術
東レ·プレシジョンの超微細孔加工技術は数多くの孔加工によって最小孔径Φ100μmの孔径を実現。水素の供給量や流量測定への影響を最小限に抑えます。
3．肉厚な金属の加工に対応
耐圧を実現するには、金属の奥に孔を開ける必要があります。東レ・プレシジョンでは肉厚な金属への加工にも対応できます。
小さい孔径·滑らかな表面の
流量計向けソニックノズルを製作
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精密加工 技術ハンドブックVol.13
～水素部品加工事例集～
ご紹介カタログ
電解質膜用支持体や昇圧機用インペラなど、微細加工技術を用いた水素部品の加工事例をご紹介します。
- 当社のご紹介
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東レ・プレシジョンは超精密微細加工技術のパイオニアです。
1955年の創業以来、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金を製造し、日本はもちろん世界の合繊業界の発展に貢献して参りました。
この間に培ってきた精密微細加工技術の経験とノウハウは、現在では半導体、計測・検査、航空・宇宙、医療機器など、様々な産業分野に広く活かされています。