無振動式パーツフィーダ
超微細孔加工技術を応用して、トレフィーダ®を製造・販売しています。
厳しい品質管理が求められるフェライト部品製造において、当社のトレフィーダ®では、徹底したダメージレス搬送のポリシーを守りながら多数のアプリケーションをご提供しています。詳細は特設ページをご確認ください。
ワーク形状
トレフィーダ®の対応可否は、次表のとおりです。詳細はお問い合わせください。
ワーク形状 | 製品例 | ワーク形状 | 製品例 | ||
---|---|---|---|---|---|
対応可能ワーク |
円盤 |
・電子部品(電池部材など) ・ゴム部品(シール材など) |
対応困難ワーク |
球 |
・機械部品(ペン先、バレル材など) |
平板 |
・電子部品(電池部材、インダクタなど) ・樹脂部品(シール材など) |
円柱 |
・機械部品(プローブ、バレル材など) | ||
角柱 |
・電子部品(コンデンサなど) ・機械部品(チップ工具など) ・樹脂部品(コネクタなど) |
キノコ型 |
・機械部品(リベット、ハンダ材、ボルトなど) | ||
コの字型 |
・電子部品(インダクタなど) | 線付き品 |
・電子部品(電解コンデンサなど) | ||
H型 |
・電子部品(インダクタなど) | ばね |
・機械部品(ばねなど) | ||
ドラム型 |
・電子部品(インダクタなど) | 袋詰め品 |
・電子部品(複数部品の袋詰め品など) |
無振動パーツ搬送技術により,究極の製品ダメージレスを実現した無振動式パーツフィーダ
Sタイプの機能に加え、搬送対象ワークの前後・表裏を判定して、正姿勢ワークのみ次工程に搬送することを可能にした無振動式パーツフィーダ
低ダメージ搬送・回収、多品種対応、機内検査可能というトレフィーダ®の特長をフルに活かした“検査対象製品を壊さない”計測・検査装置
トレフィーダ®の製品コンセプト・主要要素技術
回転部と直進部はシームレス接続構成
ワークと機体表面の擦過が少なく帯電を制御
エアシュート式/
揺動式ホッパによる低ダメージ供給
磁力式/エア吹付式ワーク面向けユニット
(平面整流で立体面向けを実現)
ワーク非通過ポジションに集塵機を装備可能
ガイド・リニアパーツ交換(S,V)
ガイドセット交換(IS)
(作業時間:約5分)
ワーク1個を切り出し
エアで浮上させながら供給
次工程(装置)に直結
トレフィーダ®IS ※Ⅰ~ⅤまではS,V同様に搭載可能
ガイド誘導でワークを整流部→検査テーブル
(ワーク姿勢保持性能に優れる)
整流部:ワーク整流に最適な速度
検査テーブル:検査に最適な速度
カメラ×汎用ルールベース画像処理検査
カメラ×AI応用画像処理検査
3Dセンサ×立体寸法計測・検査
姿勢不良ワークの平面(落下レス)リターン
(検査ゾーンから整流ゾーンへのワーク戻しが可能)
ダメージレス減速回収
(ワークが飛び跳ねない)
一時貯留
(平積み可能、貯留中のワーク暴れが極小)
ワークを後工程 or
顧客指定ケースへ移載可能
(一斉滑走回収・マグネット把持移載など)
無料
技術資料
精密加工 技術ハンドブックVol.5
~無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ®』~
超精密微細加工技術のパイオニアである東レ・プレシジョンの様々な技術をご紹介する、技術資料(PDF)をご提供しています。是非この機会にダウンロードいただき、お役立てください。
資料概要
対応可能:電子部品、機械部品、ゴム部品、樹脂部品等
対応不可:油分を含む製品、帯電している製品、
着座安定性の悪い製品、高重量製品