航空宇宙

東レ・プレシジョンでは、航空宇宙分野で求められる耐熱性の材質で複雑形状の部品など、加工難易度が高く高精度が求められる製品を多くを手掛けています。

航空宇宙分野への実用例

複雑流路を一体造形で実現し、流体性能と軽量化を両立します。

設計最適化形状を忠実に再現し、高効率回転を実現します。

極低温環境に対応する一体造形で、強度と流体性能を両立した造形を行います。

曲面中空構造を高精度に造形します。薄型構造を実現し、限られた空間でも発熱部をピンポイントで冷却できます。

周期構造で2液を独立流路化することで、熱交換効率向上が可能です。

微細フィンとジャイロイド構造で表面積を大幅に向上します。

微細開口形状を高精度造形し、測定精度と再現性を向上します。

①2次加工(仕上)を含めたワンストップサービス

①2次加工(仕上げ)を含めたワンストップサービス

金属3Dプリンター造形の他、精密な2次加工(仕上げ)、検査までを一貫して対応します。

②高精度・高品位な仕上げ加工

②高精度・高品位な仕上げ加工

金属3Dプリンター造形の弱点である表面粗さを弊社保有の精密微細加工技術で、平滑・高品位に仕上げます。

③製作難易度の高い部品造形も対応可能

③製作難易度の高い部品造形も対応可能

機械加工では困難な複雑構造や、高アスペクト比の部品等、製作難易度の高い部品の造形も対応します。

④豊富な材料ラインナップ

④豊富な材料ラインナップ

タングステンやチタン、インコネル、ステンレス、アルミ等、豊富な材質をご用意しています。お客様の要望に合わせて造形します。

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技術資料

精密加工技術ハンドブックVol.2　
～金属3Dプリンター～

超精密微細加工技術のパイオニアである東レ・プレシジョンの様々な技術をご紹介する、技術資料（PDF）をご提供しています。是非この機会にダウンロードいただき、お役立てください。

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技術資料

精密加工技術ハンドブックVol.10　
～金属3Dプリンタータングステン造形事例集～

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