大型平面研削加工

大型・長尺平面研削加工の特長

• 長尺ワークをミクロンオーダの平面度・表面粗さ・真直度・平行度で加工
• セラミックスやガラス等、硬質、脆性材料の加工が可能
• コーティングダイの組み立て等による位置精度の再現性が高く、修理・メンテナンスにも対応

大型・長尺平面研削加工の用途

• コーティングダイ（スリットダイ・Tダイ・スロットダイ）
• 成膜機用ダイ
• メルトブロー用ノズル
• 導光板金型
• 半導体関連装置
• 吸着プレート

保有設備

メーカー	ナガセインテグレックス
型番	SGC205
加工範囲 X×Y×Z(㎜)	2700　×　600　× 500

SGC205

メーカー	ナガセインテグレックス
型番	SGC254
加工範囲 X×Y×Z(㎜)	2500　×　400　× 400

SGC254

メーカー	ナガセインテグレックス
型番	SGC354
加工範囲 X×Y×Z(㎜)	3500　×　400　× 400

SGC354

メーカー	ナガセインテグレックス
型番	SGC357
加工範囲 X×Y×Z(㎜)	3500　×　700　× 700

SGC357

メーカー	ナガセインテグレックス
型番	SGC305
加工範囲 X×Y×Z(㎜)	3700　×　600　× 500

SGC305

主な加工仕様

平面研削加工の原理

平面研削加工とは、加工するワークに回転する砥石を当てて削り出すことで高精度な平面に仕上げていく加工方法です。高い平面度や表面粗さの精度を出したい際に用いられます。

研削加工で使用される砥石は多数の微小な切れ刃で構成され、切れ刃あたりの除去量が非常に小さいことから、表面粗さや加工精度に優れた加工が得意です。難削材や脆性材料といった加工難易度の高い種類の材質も最適な砥石を選択することで高精度な加工ができます。

加工するワークが大型・長尺になるほど、平面度や真直度、平行度を出す加工レベルが格段にあがります。東レ・プレシジョンでは高精度な平面研削盤を保有し、さらに長年の加工ノウハウを駆使して高精密な加工を実現しています。

平面研削盤の種類

平面研削加工を行なう際の工作機械である平面研削盤は砥石の回転する主軸とテーブルの形状によって4つの型に分類されます。
それぞれの型の違いやメリットについては以下の通りです。

・立軸角テーブル型

砥石の主軸がテーブルに対し、垂直方向で、角テーブルを備えた平面研削盤です。大きな面積の加工を行うことが可能で長尺の対象物を加工するのに適しています。

・横軸角テーブル型

砥石の主軸がテーブルに対し、水平方向で、角テーブルを備えた平面研削盤です。直方体の段差の加工などが可能です。

・立軸円テーブル型

砥石の主軸がテーブルに対し、垂直方向で、円形のテーブルを備えた平面研削盤です。複数の対象物を高精度で同じ厚さで加工できる特徴を持ち、細かい部品を多く作る際に適しています。

・横軸円テーブル型

砥石の主軸がテーブルに対し、水平方向で、円形のテーブルを備えた平面研削盤です。円形の対象物の加工や小さな部品の量産に適しています。

こんな時にご相談ください

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