トレフィーダ®V(面合わせ供給機能型)
用途
- 生産ライン向け装置
- 各種ワーク処理装置組み込み
特長
- 無振動式パーツフィーダ基本特性:
トレフィーダ®の基本的な特長(ダメージレス搬送、多品種対応、帯電抑制構造、次工程直結、静粛性) を全て網羅 - 面合わせ機能:
カメラ(画像処理)あるいは各種センサを用いてワークの姿勢判定を行い、正姿勢ワークのみを次工程へ供給し、異姿勢ワークを姿勢制御ルートに導いて姿勢を矯正(異物の分離排出も可能)
詳細
供給対象: | 表面実装部品(SMD)、各種受動素子、フェライト部品、樹脂製部品等、ワーク姿勢・向きを制御して後工程にフィードする必要があるワーク全般 |
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供給能力: | 数百個/分程度(ワークサイズ・形状により異なる) |
装置機能: |
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《円盤形状ワーク(Φ20mm) 整列供給装置》
- 処理量:約120個/分 (※実力的には数百個/分も実現可能)
- 姿勢制御:エア噴出による表裏面制御
表裏合せの一例として、円形ワーク(Φ20mm)の裏面をセンサで検出し、左図のように下面からワーク端をエアで吹き付け“ちゃぶ台返し”のようにワークを反転させる機構があります。
《2012チップ抵抗整列供給装置:トレフィーダ®V》
- 処理量:200個/分以上
- 表裏面・前後方向判定:画像処理による判定
- 表裏面制御:シート下部からのエア噴き上げによる表裏面反転
- 前後方向制御:ワークの一部を引っかけて水平方向に回転
《水晶振動子(1210~2016) 組立工程》
- 処理量:300個/分以上
- 正方向率:99.99%以上
- 多品種対応:ガイド・リニア部品の交換により1210~2016の3品種に対応
《液晶樹脂板材(4×2×0.4mm) 組立工程》
- 処理量:300個/分以上
- 正方向率:99.99%以上
- 付帯機能:帯電抑制による詰まりチョコ停頻度大幅減少(振動式パーツフィーダ対比)
《焼成前フェライトパーツ(5×4×2mm) 工程間フィード》
- 処理量:300個/分以上
- 正方向率:ほぼ100%
- 付帯機能:集塵ユニットによる自己清掃(フェライトからの発塵をリアルタイムに吸引清掃)
《受動素子(1×1×0.5mm)異物分離回収》
- 処理量:6.5k個/分以上(異物の混入量によって増減)
- 回収純度:99.999%以上
- 付帯機能:画像処理によるワークサイズ等の特徴計測
関連情報
無料
技術資料
精密加工 技術ハンドブックVol.5
~無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ®』~
超精密微細加工技術のパイオニアである東レ・プレシジョンの様々な技術をご紹介する、技術資料(PDF)をご提供しています。是非この機会にダウンロードいただき、お役立てください。
資料概要
- ●無振動式パーツフィーダ『トレフィーダ®』
- ●『トレフィーダ®』コンセプトと要素技術
- ●『トレフィーダ®』ラインナップ
- ●『トレフィーダ®』事例紹介
- ●『トレフィーダ®』優れた低ダメージ性
- ●加工応用技術
- など
- 当社のご紹介
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東レ・プレシジョンは超精密微細加工技術のパイオニアです。
1955年の創業以来、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金を製造し、日本はもちろん世界の合繊業界の発展に貢献して参りました。
この間に培ってきた精密微細加工技術の経験とノウハウは、現在では半導体、計測・検査、航空・宇宙、医療機器など、様々な産業分野に広く活かされています。