金属3Dプリンター事例インペラ

 

試作製品事例 インペラ
応用分野例 航空宇宙、医療、自動車 等
応用機器例 ポンプ、圧縮機・コンプレッサー、タービンなど
掲載品の材質 SUS316L
掲載品の大きさ 外径φ95㎜、高さ33㎜
製造工程 金属3Dプリンタ、表面研磨
ハンドブックへの掲載 なし
特長 同時5軸加工が必要なインペラも3Dモデルからダイレクトに製造可能です。
アルミ合金、SUS316L、ニッケル合金 ALLOY IN718 、チタン合金など易削材・難削材ともに製作可能です。
内部をラティス構造・格子構造などの軽量化構造にすることで重量が620gから460gへ低減されました。
インペラの翼面の表面仕上げにも対応します。
クローズドインペラなど難形状への対応も可能です。
インデューサとの一体構造も実現可能です。
インペラケーシングも金属3Dプリンタで製作可能です。

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金属3Dプリンター受託造形サービス紹介

東レ・プレシジョンでは造形~表面仕上げ加工等の2次加工まで一貫して行なう「金属3Dプリンター受託造形サービス」をご提供しています。下記が本サービスの主な特徴です。

  • 2次加工(仕上げ加工)を含めたワンストップサービス
  • 永年にわたり培った微細加工技術による高精度な仕上げ
  • 部品・製品として納品する為、すぐにご使用が可能
  • 造形解析“MSC社のSimufact additive”を用いて造形失敗リスクを低減
  • 1個から試作対応が可能、また量産品対応も可能

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当社のご紹介

東レ・プレシジョンは超精密微細加工技術のパイオニアです。

1955年の創業以来、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金を製造し、日本はもちろん世界の合繊業界の発展に貢献して参りました。
この間に培ってきた精密微細加工技術の経験とノウハウは、現在では半導体、計測・検査、航空・宇宙、医療機器など、様々な産業分野に広く活かされています。