金属3Dプリンター事例ブラケット

 

試作製品事例 ブラケット
応用分野例 航空宇宙、自動車、機械 等
応用機器例 機械要素部品、固定具、指示具
掲載品の材質 Ti64
掲載品の大きさ 120㎜×35㎜×高さ80㎜
製造工程 金属3Dプリンタ、表面仕上げ
ハンドブックへの掲載 なし
特長 ブラケット重量を軽量化するためにトポロジ最適構造を採用しました。
ブラケット内部も空洞で軽量化を実現しました。
トポロジ最適化により金属3Dプリンタならではの形状を実現しました。
比強度の高い64チタンを採用しました。

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金属3Dプリンター受託造形サービス紹介

東レ・プレシジョンでは造形~表面仕上げ加工等の2次加工まで一貫して行なう「金属3Dプリンター受託造形サービス」をご提供しています。下記が本サービスの主な特徴です。

  • 2次加工(仕上げ加工)を含めたワンストップサービス
  • 永年にわたり培った微細加工技術による高精度な仕上げ
  • 部品・製品として納品する為、すぐにご使用が可能
  • 造形解析“MSC社のSimufact additive”を用いて造形失敗リスクを低減
  • 1個から試作対応が可能、また量産品対応も可能

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当社のご紹介

東レ・プレシジョンは超精密微細加工技術のパイオニアです。

1955年の創業以来、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金を製造し、日本はもちろん世界の合繊業界の発展に貢献して参りました。
この間に培ってきた精密微細加工技術の経験とノウハウは、現在では半導体、計測・検査、航空・宇宙、医療機器など、様々な産業分野に広く活かされています。