水素流量計向けソニックノズル

水素流量計向けソニックノズル

水素特有の物性や使用環境にも対応し、
且つ高精度な計測を実現

水素向けの流量計は、超高圧の環境下で水素ガスの流量を高精度に計測するため、肉厚で高強度、低温対応でき、且つ、高精度な計測ができることが求められます。
東レ・プレシジョンでは、水素向けの流量計に使用するソニックノズルをオーダーメイドで製作します。
水素を取扱う環境も配慮しつつ、お客様独自の開発条件に合わせたソニックノズルを高精度に加工します。

水素流量計向けソニックノズルとは

水素向けの流量計は、水素ガス、または液体水素の流れの量(流量) を計測するための計測器です。水素は非常に軽く、圧縮性が高い、体積変化が大きい等の性質を踏まえた流量計測が必要となります。


水素関連で流量計の用途では下記の例が挙げられます。

  • 水素ステーションでの水素ガスの計量
  • 水素製造・供給プラントでのプロセス管理
  • 燃料電池関連の研究開発

流量計の重要なポイントとなるのが下記となります。

  • 質量流量の直接計測
  • 超高圧環境下や水素脆性に耐え得る、強度・耐久性の高い材質選定
  • 高精度な軽量
  • 安全性・防爆構造

上記の流量計における校正用の標準器となるのが、ソニックノズルとなります。ソニックノズルに関しても上記のポイントを考慮した材料選定や加工・精度が必要となります。


東レ・プレシジョンでは、このソニックノズルをオーダーメイドで製作します。
例えば、耐水素脆性や高圧耐性をもつステンレスで、防爆対応で十分な肉厚のある加工(孔・曲面)を行います。
お客様の条件に合わせたオーダーメイドで高精度に製作します。

東レ・プレシジョンの水素流量計向けソニックノズルの特長

東レ・プレシジョン製作の水素流量計向けソニックノズルでは、下記の特長があります。

  • 特長1

    耐圧性・耐腐食性に優れた
    材質の微細加工

    耐圧性や耐腐食性に優れるSUS316、ニッケル基合金等もあらゆる材質にも対応可能。また、低温対応も担保できる材質選定・提案も行います。

  • 特長2

    高精度な微細孔と肉厚化

    永年培った微細孔加工技術で、十分な肉厚に、高精度な孔を加工することが可能です。

  • 特長3

    複雑形状の加工にも対応

    複雑な流路を形成することも可能です。また軽量化と強度を確保するような設計シミュレーションも可能です。

  • 特長4

    高品位な仕上げ加工

    水素を流すことから、流路の内面の滑らかさ(面粗度)が求められます。流路内面に磨きを行い、高品位に仕上げます。

  • 特長5

    オーダーメイド対応

    お客様のご指定の形状・寸法・仕上げ(図面)をお伺いし、要望にあった製作を行います。課題と行いたい要望・条件から最適な加工を提案します。

  • 特長6

    お客様と一緒に解決

    お客様の現在の開発課題や解決・実現したい状況をお伺いし、開発が促進できるよう、永年培った微細加工技術でお客様の課題解決にお役立てします。

東レ・プレシジョンの加工仕様

最小孔径 Φ100μm
適用材質 SUS316・ニッケルなど、金属全般
※お気軽にご相談下さい

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精密加工 技術ハンドブックVol.13
~水素部品加工事例集~
ご紹介カタログ

電解質膜用支持体や昇圧機用インペラなど、微細加工技術を用いた水素部品の加工事例をご紹介します。

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当社のご紹介

東レ・プレシジョンは超精密微細加工技術のパイオニアです。

1955年の創業以来、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金を製造し、日本はもちろん世界の合繊業界の発展に貢献して参りました。
この間に培ってきた精密微細加工技術の経験とノウハウは、現在では半導体、計測・検査、航空・宇宙、医療機器など、様々な産業分野に広く活かされています。